電渣焊用焊劑相對於埋弧焊焊劑的特殊要求


         電渣焊焊劑在焊接過程中起到的作用與埋弧焊焊劑在埋弧焊中起到的作用是不一樣的,算是焊劑的一種特殊的用法。正常的埋弧焊焊接熱量來源是電弧熱,而電渣焊的焊接熱量來源為熔渣所產生的電阻熱。所以電渣焊焊劑在生產與使用過程中相對於普通埋弧焊焊劑是要有特殊的要求的。

熔煉型電渣焊焊劑

上圖是一種熔煉型電渣焊焊劑


      電渣焊焊劑熔渣的電導率要求

         熔渣的電導率應適宜若電導率過低,焊接無法進行;若電導率過高,電阻熱過低,影響電渣焊過程的順利進行。

      電渣焊焊劑熔渣的黏度要求

         熔渣的黏度應適宜。黏度過小,流動性過大,易造成熔渣和金屬流失,使焊接過程中斷;黏度過大、熔點過高,易形成咬邊和夾渣。

      電渣焊焊劑熔渣的蒸發溫度要求

         熔渣的開始蒸發溫度應合適。熔渣開始蒸發的溫度取決於熔渣中最易蒸發的成分,例如氟化物的沸點低,使熔渣的開始蒸發溫度降低,易產生電弧,導致電渣焊過程的穩定性降低,並易產生飛濺。通常情況下,焊劑中的SiO2含量增多時,電導率降低,黏度增大;氟化物和TiO2增多時,電導率增大,黏度降低。

燒結型電渣焊焊劑

上圖是一種燒結型電渣焊焊劑

         要獲得高質量的焊接接頭,電渣焊焊劑除符合以上要求外,還必須針對不同的鋼種選用合適牌號的焊劑及配用焊絲。通常主要根據被焊鋼材的類別及對焊接接頭性能的要求來選擇焊絲,並選擇適當的焊劑相配合。
         一般情況下,對低碳鋼、低合金高強鋼的焊接,應選用與母材強度相匹配的焊絲;對耐熱鋼、不鏽鋼的焊接,應選用與母材成分相匹配的焊絲;堆焊時應根據對堆焊層的技術要求、選擇合金係統及相近成分的焊絲並選用合適的焊劑。還應根據所焊產品的技術要求(如坡口和接頭形式、焊後加工工藝等)和生產條件,選擇合適的焊劑與焊絲的組合,必要時應進行焊接工藝評定,檢測焊縫金屬的力學性能、耐腐蝕性、抗裂性以及焊劑的工藝性能,以考核所選焊接材料是否合適。






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